Bombas de diafragma neumáticas (AODD) industriales

Las bombas de diafragma neumáticas (AODD) transfieren lodos, slurry ligero, químicos corrosivos y líquidos cargados de sólidos usando únicamente aire comprimido de planta: sin motor eléctrico, autocebantes hasta ~6 m y capaces de trabajar en seco sin dañarse. Esa tolerancia al abuso las vuelve el equipo estándar para transferencias difíciles e intermitentes en la industria. Cotiza la tuya con nosotros: te ayudamos a elegir cuerpo, diafragmas y tamaño con criterios de ingeniería y compatibilidad química.

Aplicaciones

• Lodos y slurry ligero: transferencia de lodos de PTAR, sedimentos de fosas y pulpas diluidas con sólidos de hasta ~13 mm.
• Alimentación de filtro prensa: la AODD acompaña la contrapresión creciente del ciclo y se detiene contra la torta sin sufrir daño.
• Químicos corrosivos: ácidos, sosa e hipoclorito con cuerpos de polipropileno o PVDF y diafragmas de PTFE.
• Pinturas, solventes y resinas: manejo suave de fluidos sensibles al corte, con cuerpos metálicos y puesta a tierra.
• Achique portátil: dewatering puntual en obra, mina y mantenimiento, donde solo hay línea de aire y no conviene tender cableado eléctrico.
• Descarga de tanques, tambores y totes: vaciado con succión negativa y trasiego entre contenedores en múltiples puntos de la planta.

Cómo seleccionar una bomba AODD

En una AODD el error caro casi nunca es hidráulico, sino químico o neumático: un diafragma incompatible o una red de aire insuficiente arruinan la mejor selección de caudal. Empieza por el fluido y termina por el aire disponible.

• Caudal: hasta ~1,050 LPM en conexiones de 3”; define el punto real de operación sobre la curva caudal-presión de aire, no sobre el máximo de catálogo.
• Presión de descarga (ADT): hasta ~8.6 bar en relación 1:1 con el aire de planta; convierte tu ADT a bar y verifica que la red de aire la cubra con margen.
• % y tamaño de sólidos: paso de sólidos de hasta ~13 mm según el tamaño de bomba; en pulpas abrasivas revisa el desgaste de bolas y asientos de válvula.
• Temperatura: cada elastómero tiene su límite; compara el rango del diafragma y del cuerpo contra la temperatura real del fluido, incluidos los picos de proceso.
• Materiales del cuerpo: polipropileno y PVDF para corrosivos, aluminio para solventes y servicio general, acero inoxidable para químicos calientes y aplicaciones sanitarias.
• Diafragmas: Buna-N para aceites y grasas, EPDM para ácidos y álcalis diluidos, PTFE para químicos agresivos, Santoprene para abrasión con buena relación costo-vida.
• Instalación neumática: calcula el consumo de aire (SCFM) en el punto de operación, confirma que el compresor lo sostiene y coloca filtro-regulador en línea dedicada.

Ventajas frente a bombas con motor eléctrico

Una AODD arranca inundada o en seco, ceba columnas de succión de hasta ~6 m, tolera sólidos y aire atrapado sin descebarse, y su caudal se ajusta con una válvula en la línea de aire. No hay motor que proteger contra sobrecarga: contra válvula cerrada simplemente se detiene y reanuda sola al liberarse la presión, un comportamiento imposible de replicar con una centrífuga de velocidad fija. El mantenimiento también es simple: diafragmas, bolas y asientos se reemplazan en sitio con herramienta común, sin alineación de flechas ni banco de pruebas.

Rangos y capacidades típicos

Parámetro	Rango típico
Conexiones	1/4” – 3”
Caudal máximo	hasta ~1,050 LPM
Presión de descarga	hasta ~8.6 bar con aire de planta
Paso de sólidos	hasta ~13 mm según tamaño
Succión en seco (autocebado)	hasta ~6 m
Cuerpos	Polipropileno · PVDF · aluminio · acero inoxidable
Diafragmas	Buna-N · EPDM · PTFE · Santoprene

Errores comunes al elegir

• Elegir el diafragma por precio y no por compatibilidad química. Un diafragma equivocado falla en semanas; la tabla de compatibilidad del fluido manda sobre cualquier ahorro inicial.
• Alimentar con aire sucio o húmedo. Sin filtro-regulador la válvula de aire se engoma y la bomba se queda dormida; el aire limpio es el mantenimiento más barato que existe.
• Subestimar el consumo de aire. Un compresor al límite entrega menos presión de la esperada y el caudal real queda por debajo de la curva publicada.
• Usar AODD para slurry pesado continuo. Para pulpa abrasiva de proceso las 24 horas, una bomba de lodo centrífuga da mejor costo por metro cúbico; la AODD gana en servicios intermitentes y versátiles.
• Ignorar la pulsación. En líneas largas o con instrumentación instala un amortiguador de pulsaciones para proteger tubería, mangueras y medidores de flujo.

La tecnología AODD fue inventada por Wilden y cotizamos equipos equivalentes a configuraciones Wilden en todos los tamaños y combinaciones de materiales. Solicita tu cotización indicando fluido, % de sólidos, caudal requerido y presión de aire disponible, y te proponemos la configuración exacta para tu servicio.